El problema frecuente de garantizar la eficiencia de los procesos del almacén puede descomponerse en varios problemas separados, cuya solución exitosa puede asegurar el funcionamiento efectivo del almacén:
Uno de los principales problemas a los que se enfrenta la empresa en el proceso de proporcionar espacio en el almacén es la cuestión de la propiedad del almacén. Hay dos alternativas principales: la compra de almacenes en la propiedad (incluso en régimen de alquiler) o el uso de almacenes públicos. La elección entre estas opciones y su combinación es uno de los problemas de almacenamiento más importantes.
Hay factores que actúan tanto a favor de la decisión de crear o adquirir el propio almacén como causas que actúan en la dirección opuesta.
Las principales ventajas del propio almacén están relacionadas con:
Un factor crítico en la eficiencia del propio almacén de la compañía es una alta rotación constante. Por lo tanto, en condiciones de alta rotación estable en un mercado conocido con ventas constantes, es aconsejable tener nuestro propio almacén.
Los beneficios de los almacenes públicos incluyen:
La elección entre un almacén público y el propio de los aspectos para resolver el problema de "hacer o comprar" y, por lo tanto, requiere un análisis de equilibrio. Este suele ser un enfoque simplificado, ya que se deben considerar muchos otros factores al elegir las opciones de almacenamiento. Sin embargo, el principal problema es si el almacén público puede proporcionar el mismo (o mejor) servicio al mismo (o menor) costo. Si puede proporcionar un mejor servicio o reducir los costos, estos son argumentos obvios que respaldan la elección de dicho almacén.
La ubicación territorial de los almacenes y su cantidad está determinada por la capacidad de los flujos de materiales y su organización racional, la demanda en el mercado de ventas, el tamaño de la región de ventas y la concentración de consumidores en él, la ubicación relativa de proveedores y clientes, las características de los enlaces de comunicación, etc. Sin embargo, en primer lugar, el problema de aumentar el número de almacenes está asociado con cambios en los costos y su comportamiento.
Entonces, con un aumento en el número de almacenes en el sistema logístico, los costos de transporte y las ganancias perdidas por las ventas disminuyen, pero al mismo tiempo hay un aumento simultáneo en los costos de inventario y almacenamiento. Por lo tanto, la tarea de colocar y formar una red de almacenes, como casi todas las tareas de logística, es de optimización.
Este problema es muy cercano al anterior y puede resolverse de manera simple si la empresa utiliza un almacén público, ya que, con un cambio en los intereses de la empresa, la ubicación del almacén y el área de almacenamiento requerida se pueden cambiar fácilmente.
Este problema se vuelve más complicado en relación con el propio almacén de la empresa. Al determinar las capacidades de almacenamiento, es necesario tener en cuenta los requisitos para las condiciones y la vida útil de productos específicos. La precisión en el cálculo del espacio del almacén depende en gran medida del pronóstico correcto de la demanda de los productos de este almacén y la determinación de las existencias necesarias.
Al elegir una ubicación de almacén entre las opciones competitivas, la óptima es aquella que proporciona un mínimo de costos logísticos.
El sistema de almacenamiento proporciona la ubicación óptima de la carga en el almacén y su gestión racional. El desarrollo del sistema de almacenamiento se basa en la selección del racional de todos los sistemas técnicamente posibles para resolver la tarea mediante el método de evaluación cuantitativa y cualitativa. Este proceso de selección y optimización implica la identificación de factores relacionados, sistematizados en varios subsistemas principales:
Cada subsistema contiene varios elementos posibles. Además, la cantidad de elementos que componen los subsistemas principales y sus combinaciones aumentan la multivariancia del sistema.
La elección de un sistema de almacenamiento racional debe realizarse en el siguiente orden:
1) Se determina la ubicación del almacén en la cadena de suministro y sus funciones.
2) Se selecciona la orientación general del equipo técnico del sistema de almacén (mecanizado o automatizado).
3) Se determina la tarea a la que se dirige el desarrollo del sistema de almacenamiento.
4) Se seleccionan elementos de cada subsistema de almacén.
5) Se forman combinaciones de elementos seleccionados de todos los subsistemas.
6) Se realiza una selección preliminar de todas las posibles opciones competitivas.
7) Se realiza una evaluación técnica y económica de cada opción competitiva.
8) Se lleva a cabo una elección alternativa de una opción racional.
La elección de los elementos de los subsistemas de almacén generalmente se realiza mediante esquemas y diagramas o paquetes de software especiales en las computadoras.
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