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El análisis de micromovimientos

El análisis de micromovimientos

En el desarrollo de actividades por parte de los operarios se realizan operaciones de corta duración y que se repiten en multitud de ocasiones. Este tipo de operaciones han de ser analizadas por la persona encargada del estudio con la mayor minuciosidad posible, con el fin de intentar averiguar dónde y de qué manera es posible reducir movimientos y esfuerzos.

El análisis de micromovimientos se lleva a cabo mediante la colocación de una lámpara eléctrica, la cual es colocada en aquella parte del cuerpo que se desea estudiar, y que proporciona al analista fotografías de la trayectoria de los movimientos efectuados por el operario en el desarrollo de sus operaciones (técnica de ciclo gráfico).

Según este método de investigación, los micro movimientos se pueden clasificar en los siguientes 17 movimientos básicos:

  1. Buscar: Se trata del movimiento básico a la hora de buscar un objeto. La acción comienza cuando los ojos se mueven para encontrar un objeto, y termina cuando lo focaliza. Este movimiento es algo que debemos intentar eliminar siempre en la realización de cualquier operación. La forma de conseguirlo, es proporcionar un espacio exacto para cada herramienta o pieza, que vaya a ser utilizada por el trabajador y que pueda alcanzarlas de forma automática, sin necesidad de tener que fijar la vista en ellos.
  2. Selección: Se da cuando el trabajador ha de escoger una pieza entre otras similares o parecidas. Como en el caso anterior, este es un movimiento que debería ser eliminado. La fórmula para ello es bastante lógica. Sólo es necesario mantener el puesto de trabajo limpio, ordenado y mantener las piezas a utilizar de forma organizada, con el fin de poder tener un mayor control de estas.
  3. Sujetar y tomar: Se trata básicamente del movimiento de cerrar la mano para sujetar un objeto o parte de él. Esta es una acción o movimiento que no puede ser eliminada como es evidente, pero que sí podría ser mejorada, una vez realizado el estudio. Dado que la acción de sujetar, normalmente viene precedida de los movimientos “mover” y “alcanzar”, podemos afirmar que hay diferentes formas de sujetar un mismo objeto. Y alguna de estas formas de sujetar algo pueden ser tres veces más lentas que otras. Los movimientos de sujetar deberían ser reducidos, y los objetos a sujetar deben colocarse de forma que puedan sujetarse de la forma más rápida o más sencilla. Para ello, los objetos a sujetar deben colocarse de antemano de forma que facilite la sujeción más rápida, y debemos procurar que no haya elementos que dificulten o interfieran dicha acción en el puesto de trabajo del operario, tales como cajas, herramientas, etc.
  4. Alcanzar: Es el movimiento que se produce cuando la mano se mueve hacia un objeto, y termina cuando da con él. Este movimiento no puede ser eliminado, pero sus tiempos pueden ser reducidos. Para ello debemos intentar reducir la frecuencia del acto en sí, y facilitar al operario el alcance de los objetos que necesite para el desarrollo de su actividad.
  5. Mover: Podría ser definido como “transporte con carga” o cuando la mano con una carga determinada se mueve hacia otro lugar, y termina cuando llega a su destino. Los tiempos relacionados con mover, varían en función de la distancia, el peso de la carga y el tipo de movimientos realizados. De ahí, y dado que es un movimiento realmente difícil de eliminar en el ciclo de trabajo, debemos intentar reducir sus tiempos, a través de las siguientes acciones:
    1. Acortar distancias
    2. Que las cargas a mover sean lo más ligeras posibles
    3. Mejorar el tipo de movimiento mediante la utilización de canaletas de gravedad o transportadores
  6. Sostener: Se da cuando una de las dos manos ejerce control sobre algún objeto. Este es uno de esos movimientos que deberían ser eliminados en la medida de lo posible mediante dispositivos de sujeción, dado que la mano, posiblemente no sea una eficiente herramienta para este tipo de acciones, ya que limita sus posibilidades.
  7. Soltar: Se da cuando dejamos de ejercer el control sobre algún objeto. Empieza cuando los dedos comienzan a separarse y termina cuando se separan completamente del objeto sujeto o sostenido. Este movimiento es eliminable, aunque si no fuese posible, deberíamos intentar mejorar los tiempos, mediante acciones, tales como:
    1. Soltar objetos mientras andamos
    2. Soltar varios objetos a la vez
    3. Mediante expulsores mecánicos
  8. Colocar: en posición Se trata de la acción de colocar. Este es otro de esos movimientos difícilmente eliminable, por lo que el analista deberá estudiar la forma de colocación de los objetos, con el fin de que dicha colocación, facilite la manipulación del mismo por parte de la acción que le sigue.
  9. Colocación previa: Equivale a la acción correctora expuesta en el número 8 (colocar en posición).
  10. Inspeccionar: Se trata de la acción de seguimiento y control por parte del trabajador de las operaciones efectuadas por este. La finalidad es comprobar que el trabajo realizado responde a las especificaciones dadas por la empresa. La inspección del trabajo es fundamental, aunque debemos intentar reducir los tiempos que conlleva mediante las siguientes acciones:
    1. Podría combinarse con otras operaciones
    2. Podríamos utilizar calibres o pruebas aleatorias
    3. Colocar los elementos sujetos a inspección cerca de los ojos del operario
    4. Intentar implantar inspecciones electrónicas automáticas, siempre y cuando la inversión merezca la pena
    5. Facilitar lupas para la inspección de pequeñas piezas
    6. Valorar los métodos de inspección establecidos por la empresa, etc.
  11. Ensamblar: En el movimiento que hacemos para la unión de dos piezas. Para este tipo de movimientos, suele ser más fácil mejorar los tiempos de movimientos que eliminarlos.
  12. Desensamblar: Igual que el anterior pero ahora se trata de separar y no unir.
  13. Usar: Estos movimientos hacen referencia a la habilidad del operario a la hora de utilizar un útil o herramienta. Para este tipo de movimientos deberemos intentar reducir los tiempos mediante:
    1. Utilizar elementos de sujeción
    2. Utilización de equipos automatizados si la tarea realizada justifica la inversión
    3. Utilizar herramientas automáticas y más eficientes
  14. Demora
  15. Demora evitable
  16. Planear
  17. Descansar

El análisis de micro movimientos

En el desarrollo de actividades por parte de los operarios se realizan operaciones de corta duración y que se repiten en multitud de ocasiones. Este tipo de operaciones han de ser analizadas por la persona encargada del estudio con la mayor minuciosidad posible, con el fin de intentar averiguar dónde y de qué manera es posible reducir movimientos y esfuerzos.

El análisis de micro movimientos se lleva a cabo mediante la colocación de una lámpara eléctrica, la cual es colocada en aquella parte del cuerpo que se desea estudiar, y que proporciona al analista fotografías de la trayectoria de los movimientos efectuados por el operario en el desarrollo de sus operaciones (técnica de ciclo gráfico).

Según este método de investigación, los micro movimientos se pueden clasificar en los siguientes 17 movimientos básicos:

  1. Buscar: Se trata del movimiento básico a la hora de buscar un objeto. La acción comienza cuando los ojos se mueven para encontrar un objeto, y termina cuando lo focaliza. Este movimiento es algo que debemos intentar eliminar siempre en la realización de cualquier operación. La forma de conseguirlo, es proporcionar un espacio exacto para cada herramienta o pieza, que vaya a ser utilizada por el trabajador y que pueda alcanzarlas de forma automática, sin necesidad de tener que fijar la vista en ellos.
  2. Selección: Se da cuando el trabajador ha de escoger una pieza entre otras similares o parecidas. Como en el caso anterior, este es un movimiento que debería ser eliminado. La fórmula para ello es bastante lógica. Sólo es necesario mantener el puesto de trabajo limpio, ordenado y mantener las piezas a utilizar de forma organizada, con el fin de poder tener un mayor control de estas.
  3. Sujetar y tomar: Se trata básicamente del movimiento de cerrar la mano para sujetar un objeto o parte de él. Esta es una acción o movimiento que no puede ser eliminada como es evidente, pero que sí podría ser mejorada, una vez realizado el estudio. Dado que la acción de sujetar, normalmente viene precedida de los movimientos “mover” y “alcanzar”, podemos afirmar que hay diferentes formas de sujetar un mismo objeto. Y alguna de estas formas de sujetar algo pueden ser tres veces más lentas que otras. Los movimientos de sujetar deberían ser reducidos, y los objetos a sujetar deben colocarse de forma que puedan sujetarse de la forma más rápida o más sencilla. Para ello, los objetos a sujetar deben colocarse de antemano de forma que facilite la sujeción más rápida, y debemos procurar que no haya elementos que dificulten o interfieran dicha acción en el puesto de trabajo del operario, tales como cajas, herramientas, etc.
  4. Alcanzar: Es el movimiento que se produce cuando la mano se mueve hacia un objeto, y termina cuando da con él. Este movimiento no puede ser eliminado, pero sus tiempos pueden ser reducidos. Para ello debemos intentar reducir la frecuencia del acto en sí, y facilitar al operario el alcance de los objetos que necesite para el desarrollo de su actividad.
  5. Mover: Podría ser definido como “transporte con carga” o cuando la mano con una carga determinada se mueve hacia otro lugar, y termina cuando llega a su destino. Los tiempos relacionados con mover, varían en función de la distancia, el peso de la carga y el tipo de movimientos realizados. De ahí, y dado que es un movimiento realmente difícil de eliminar en el ciclo de trabajo, debemos intentar reducir sus tiempos, a través de las siguientes acciones:
    1. Acortar distancias
    2. Que las cargas a mover sean lo más ligeras posibles
    3. Mejorar el tipo de movimiento mediante la utilización de canaletas de gravedad o transportadores
  6. Sostener: Se da cuando una de las dos manos ejerce control sobre algún objeto. Este es uno de esos movimientos que deberían ser eliminados en la medida de lo posible mediante dispositivos de sujeción, dado que la mano, posiblemente no sea una eficiente herramienta para este tipo de acciones, ya que limita sus posibilidades.
  7. Soltar: Se da cuando dejamos de ejercer el control sobre algún objeto. Empieza cuando los dedos comienzan a separarse y termina cuando se separan completamente del objeto sujeto o sostenido. Este movimiento es eliminable, aunque si no fuese posible, deberíamos intentar mejorar los tiempos, mediante acciones, tales como:
    1. Soltar objetos mientras andamos
    2. Soltar varios objetos a la vez
    3. Mediante expulsores mecánicos
  8. Colocar: en posición Se trata de la acción de colocar. Este es otro de esos movimientos difícilmente eliminable, por lo que el analista deberá estudiar la forma de colocación de los objetos, con el fin de que dicha colocación, facilite la manipulación del mismo por parte de la acción que le sigue.
  9. Colocación previa: Equivale a la acción correctora expuesta en el número 8 (colocar en posición).
  10. Inspeccionar: Se trata de la acción de seguimiento y control por parte del trabajador de las operaciones efectuadas por este. La finalidad es comprobar que el trabajo realizado responde a las especificaciones dadas por la empresa. La inspección del trabajo es fundamental, aunque debemos intentar reducir los tiempos que conlleva mediante las siguientes acciones:
    1. Podría combinarse con otras operaciones
    2. Podríamos utilizar calibres o pruebas aleatorias
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  11. Ensamblar: En el movimiento que hacemos para la unión de dos piezas. Para este tipo de movimientos, suele ser más fácil mejorar los tiempos de movimientos que eliminarlos.
  12. Desensamblar: Igual que el anterior pero ahora se trata de separar y no unir.
  13. Usar: Estos movimientos hacen referencia a la habilidad del operario a la hora de utilizar un útil o herramienta. Para este tipo de movimientos deberemos intentar reducir los tiempos mediante:
    1. Utilizar elementos de sujeción
    2. Utilización de equipos automatizados si la tarea realizada justifica la inversión
    3. Utilizar herramientas automáticas y más eficientes
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